瓷磚生產(chǎn)加工工藝流程

　　瓷磚生產(chǎn)加工工藝流程

　　1、瓷磚原料投入使用前的檢測(cè)

　　瓷磚的質(zhì)量很大程度上取決于原料的好壞，因此瓷磚原料在投入使用前必須經(jīng)過生產(chǎn)工藝車間的檢測(cè)。通常檢測(cè)的內(nèi)容主要是燒失率、吸收率、收縮率。對(duì)于添加的原料有基本泥料和化工料。

　　2、原料到磚的形成過程

　　經(jīng)檢測(cè)合格的瓷磚原料將正式進(jìn)入生產(chǎn)中。生產(chǎn)的第一道工序則是磨球制漿，一般球磨時(shí)間為12小時(shí)左右。球磨的時(shí)間越長(zhǎng)，則顆粒越細(xì)。接著，攪拌機(jī)將對(duì)其進(jìn)行不斷的攪拌，經(jīng)攪拌的泥漿被霧化成細(xì)小液滴后被蒸發(fā)成粉料。粉料制成了，將可隨時(shí)放料生產(chǎn)，被壓機(jī)壓制成磚。但通常壓出來的磚實(shí)際尺寸比規(guī)格尺寸要大，這是因?yàn)榇纱u在燒制過程中會(huì)收縮。

　　3、從磚到成品的工藝流程

　　磚的大體形狀完成了，但離成品還需一系列的工序。由于經(jīng)過壓機(jī)出來的磚含水率較高，如果直接施釉印花進(jìn)窯爐燒制則容易造成瓷磚干裂、變形等缺陷。所以還須進(jìn)干燥窯干燥以達(dá)到合格的含水率。此時(shí)，用離心式甩釉，壓力式(水刀)噴釉，鐘罩式淋釉等方式進(jìn)行施釉。目前法恩莎瓷質(zhì)飾釉磚采用的是后兩種。緊接著則是經(jīng)窯爐燒制，不同的企業(yè)所燒窯的時(shí)間不同。燒制好的瓷磚還需進(jìn)行磨邊、倒角、拋光。最后則是分級(jí)，分級(jí)一般有量變形、質(zhì)量分選、尺寸檢測(cè)、分色等工序。此時(shí)，瓷磚已經(jīng)成品。